Màquina de teixir circular d'alta velocitat Yftm

Capítol u
Presentació del producte

Trenca el concepte de disseny tradicional i la tècnica de fabricació, també combina les característiques del mercat de teixits de piles tallades circulars, hem desenvolupat de manera independent la nostra màquina de teixir circular.
Aplicacions:
Manta, catifa, velló de corall, pelatge alt, teixit de pi, caixmir de paó, velló fotovoltaic, caixmir de palla i tot tipus de material de roba.
Dades tècniques:
Model: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
Diàmetre del cilindre: 30-38 polzades
Calibre d'agulla: 14G-32G
Alimentador: 12F-32F
RPM: 1-23 r/min
Potència: 4 kW, 5,5 kW
Alçada de la pila: 4-25, 25-50 mm

Capítol dos
Descàrrega i instal·lació

Descàrrega del bastidor principal
Utilitzeu un carretó elevador de més de 5 tones per descarregar el marc, mètode tal com es mostra a la figura 1-1, llegiu elinstruccions a continuació:
1.Abans de descarregar, moveu el sistema de transmissió amb la mà perquè el rebobinador de tela sigui paral·lel al peu principal (normalment, les màquines han estat en aquest estat abans del lliurament).
2. Carregueu lentament el braç del carretó elevador entre els dos parells de peus i aixequeu-lo verticalment des de la part inferior (atenció: cobriu un bloc de fusta entre el braç i la màquina, per evitar danys a causa del lliscament de la màquina durant la descàrrega)
3.Durant la descàrrega, mantingueu la màquina a uns 30-50 cm per sobre del terra, no es permet córrer per carreteres accidentades, no es permet aturar-se ni moure's de sobte, i il·lumineu-lo cap amunt i cap avall amb cura.
4. Si la màquina no s'ha lliurat a la fàbrica del client, assegureu-vos de posar-la en un lloc sec i net, per evitar que es vegi afectat per dames i corrosió, per evitar la utilització normal de la màquina.
Posició i instal·lació de la màquina:
notícies (1)

1. Abans de fixar la posició, mesureu la posició del marc i de la canilla per assegurar la posició d'instal·lació, segons la mida de la figura 1-2
2. Després de fixar la posició, utilitzeu el gradient per anivellar la superfície de la màquina amb cura (pot ajustar el cargol dels peus principal i vici, per assegurar que l'error lateral no sigui superior a 5 mm)

notícies (2)
notícies (3)

Localització i combinació de la canya
1.Confirmeu la posició de la canilla segons la mida de la figura 1-2.
2. Connecteu la columna cilíndrica i el pop de popa i configureu el marc de la canilla
3. Instal·leu les quatre tires d'alumini més gruixudes a la part posterior de la canilla (per instal·lar la pista del tub de fil), i les altres quatre més primes s'han d'instal·lar abans de la canilla (per instal·lar el dispositiu de premsa)
4. L'alçada de les tires d'alumini d'alimentació de fil ha de ser més alta que l'alumini del premsador, de manera que quan es teixi, l'alimentació del fil serà suau i no es trencarà fàcilment.
5.Instal·leu el dispositiu de premsa a les tires d'alumini davanteres, instal·leu la pista del tub de fil de fil a les tires d'alumini posteriors.Mantingueu una distància uniforme per evitar l'alimentació del fil.
Combinació de l'enviament del fil
1.Instal·leu i ajusteu les transformacions i columnes de la canilla d'alimentació de fil
2.Instal·leu el marc circular amunt, el dispositiu d'emmagatzematge de fil amunt i els cables d'alimentació del dispositiu d'aturada automàtica.
3.Instal·leu el marc circular avall, el dispositiu d'emmagatzematge de fil avall i els cables d'alimentació del dispositiu d'aturada automàtica.
4.Instal·leu la corretja de transmissió amunt i avall.
5.Instal·leu el col·lector de pols amunt i avall, presteu atenció a ajustar la posició del ventilador.
6.Ajustar la placa d'alumini de fil
7.Connecteu l'alimentació del dispositiu d'aturada automàtica.

Capítol tres
Norma tècnica i ajust primari

Tota la nostra màquina es realitza mitjançant un estricte treball d'injecció, ajust i posada en marxa abans del lliurament (tota la màquina hauria de funcionar més de 48 hores)
Normes tècniques
1. Planeitat pròpia del dial de l'agulla amunt
Estàndard ≤0,05 cm

notícies (4)

2.Autorodonitat del dial de l'agulla cap amunt
Estàndard ≤0,05 cm

notícies (5)

3.Autorodonitat del tambor d'agulla cap avall
Estàndard ≤0,05 cm

notícies (6)

4.Autoplaneness del tambor d'agulla avall
Estàndard ≤0,05 cm

notícies (7)

5.La mateixa plana del dial de l'agulla i del tambor de l'agulla cap avall
Estàndard ≤0,05 cm

notícies (8)

6. Mateixa rodonesa del dial de l'agulla amunt i del tambor de l'agulla avall
Estàndard ≤0,05 cm

notícies (9)

7. Espai entre les lleves amunt i el tambor de l'agulla
0,15 mm-0,25 mm

notícies (10)

8.Espai entre les lleves i el tambor de l'agulla
0,15 mm-0,25 m

notícies (11)

Ajust primari
Normalment, la nostra màquina passa per una injecció estricta abans del lliurament, però per tal de permetre-vos utilitzar la màquina amb més seguretat, comproveu i ajusteu abans de l'ús.
1.Comproveu l'accionament del motor
Connecteu l'alimentació i comproveu la direcció de conducció del motor, si la direcció és diferent amb l'etiqueta del motor, canvieu el cablejat del motor immediatament (canvieu dues de les tres fases del terminal del motor).
2.Comprovació i ajust de la corretja de transmissió del motor
Abans de treballar, comproveu la tensió de la corretja del motor.Guanyeu 1-1,8 kg de força al centre del cinturó, feu que la deformació lineal del cinturó sigui inferior a 3,5 mm, ajusteu-lo fins que compleixi els requisits.Mètode d'ajust: deixeu anar el cargol de bloqueig de la base del motor, ajusteu el barret de seda d'ajust de la tensió del motor fins que la tensió compleixi els requisits i apreteu el cargol.
Atenció: els tres primers dies, torneu a comprovar una vegada i després cada tres mesos.

notícies (12)

3.Ajust del sistema de bufat
El ventilador del sistema de bufat s'ha d'ajustar específicament, fins que el ventilador estigui situat en la millor posició.Així, quan està encès, el ventilador pot bufar tots els racons de l'alimentació del fil.
4.Ajust del sistema de transmissió del fil
(1) Micro ajust de la placa d'alumini d'alimentació de fil.
Canvieu el diàmetre de la placa d'alumini d'alimentació de fil, es canviarà la relació de transmissió i es canviarà la quantitat d'alimentació de fil.Els mètodes són els següents:

notícies (13)

①En primer lloc, utilitzeu una clau anglesa per deixar anar la femella rodona A a la part superior de la placa d'alumini d'alimentació de fil.
② Gireu la coberta cap a la direcció "+", els 12 controls lliscants dins de la placa s'expandiran cap a fora, per augmentar el diàmetre de la roda i augmentar la quantitat d'alimentació de fil.Per contra, gireu a "-", la quantitat d'alimentació de fil disminuirà.Quan gireu, mantingueu-vos paral·lels, en cas contrari, els controls lliscants poden caure de la ranura.
③ El rang de diàmetres de la placa d'alumini d'alimentació de fil serà: 70-202 mm
④Després d'ajustar la placa, torneu a bloquejar la femella rodona.
(2) Ajust de la tensió de la corretja de transmissió d'alimentació de fil
Si el cinturó està massa fluix, el dispositiu d'emmagatzematge del fil relliscarà i s'estancarà, i influirà en l'alimentació del fil.Així, abans de la posada en marxa, ajusteu millor la transmissió d'alimentació de fil com a continuació:

notícies (14)

①afluixeu el cargol A
② Estireu la roda de desplaçament cap a fora al llarg del control lliscant, assegureu-vos que la tensió del cinturó del dispositiu d'emmagatzematge de fil sigui la mateixa.
③Bloqueu el cargol A
1.comprovació de la lubricació amb greix
Comproveu la lubricació de cada part del sistema de transmissió i del sistema de rodament de tela, si hi ha alguna cosa anormal, afegiu-hi oportunament la lubricació de greix.

Capítol quatre
Problemes normals durant el teixir

Forat
·Principal causat per fil rugós
·Per fil de mala qualitat o massa sec
· Posició incorrecta de la boca d'alimentació del fil
·La tensió del fil és massa gran o la tensió de la bobina és massa gran
·La densitat de la bobina és massa alta
·El cercle de teixir és massa llarg i la tela és massa fina
Falta agulla
· Posició incorrecta de la boca d'alimentació del fil
·La tensió del fil és massa petita
·El cercle de teixir és massa llarg
· Forat de la boca d'alimentació incorrecta de l'abeurador de fil
·La boca d'alimentació del fil superficial és massa alta
Fenomen Tuck
·La tensió de la bobina és massa petita
·La densitat del teixit és massa alta
·La llengua de l'agulla està danyada
Dany a la llengua de l'agulla
·La posició de la boca d'alimentació és massa alta, massa davantera o massa enrere, presteu atenció a si el fil va entrar a la boca d'alimentació.
Col·lisió de l'agulla
·Manca d'oli o ús inadequat
·La qualitat del fil és massa porosa o la cinta no és adequada per al calibre
·La velocitat és massa alta o la densitat del teixit és massa alta
·Provocat per tambor d'agulla trencat, esfera d'agulla o lleva
·Els originals de teixir no són llisos, no són prou nets
·La distància entre el dial de teixir i el tambor era incorrecta
Ratlles
·Ajust inadequat de la tensió superficial del fil
·La qualitat del fil és diferent
·Ajust de posició incorrecte de la roda de llana de pressió
·Ajust inadequat de la tensió del fil inferior
Bar
·El ganivet no és afilat
· Massa pols al ganivet i el ganivet està massa ajustat
· Falta d'oli, la quantitat d'oli és massa petita

Capítol cinc
Manteniment

L'alta velocitat i alta precisió de la màquina de teixir moderna necessita una gran sol·licitud de manteniment, per tant, la nostra empresa va resumir seriosament alguns mètodes de manteniment del treball diari, esperem que els clients puguin rebre els suggeriments, perquè la màquina funcioni en les millors condicions.
Ús inicial i manteniment de la màquina
1. Quan la màquina acabi la instal·lació i comenci a la producció, la velocitat no pot ser massa ràpida, durant la primera setmana 20 hores al dia), mantingueu la velocitat dins de 10r/min.després d'una setmana, ajusteu gradualment la velocitat a la normalitat
2. El primer mes pertany al període d'execució, un mes més tard, canvieu l'oli de la màquina al graal de la màquina i canvia cada tres mesos
3. Mantingueu l'oli de la màquina 1/2-2/3 de l'anivellador d'oli, subministreu-lo a temps quan hi hagi escassetat d'oli, per evitar danyar la placa de desgast i provocar el bloqueig de la màquina.
Manteniment diari
1. Netegeu la pols adjunta a la llana de fil i a la superfície de la màquina cada torn, per mantenir nets la part de teixir i l'aparell de lots.
2.Comproveu el dispositiu d'aturada automàtica i el dispositiu de seguretat cada torn, si hi ha alguna anomalia, repara'l o substituïu-lo immediatament.
3.Comproveu el dispositiu d'alimentació de fil cada torn, si hi ha alguna anomalia, ajusteu-lo immediatament
4.Comproveu el mirall d'oli de la màquina i el tub de nivell d'oli del camió cisterna
Manteniment setmanal
1. Netegeu la placa d'alumini Speed ​​d'alimentació de fil i netegeu l'emmagatzematge de pols a la placa
2.Comproveu si la tensió de la corretja de transmissió és normal i la transmissió és estable
3.Comproveu la rotació de la màquina de laminar tela
Manteniment mensual
1.Traieu tota la cambox, per netejar la pols
2. Netegeu el ventilador d'eliminació de pols i comproveu si la direcció del vent és correcta.
3. Netegeu la pols de tots els accessoris elèctrics
4. Reviseu el rendiment de tots els accessoris elèctrics, inclòs el sistema d'aturada automàtica, el sistema d'alarma de seguretat, el sistema de control)
Manteniment semestral
1. Netegeu tot el dial i l'agulla de l'agulla, comproveu totes les agulles, si hi ha algun dany, canvieu immediatament
2. Netegeu la màquina de polvorització d'oli i comproveu si l'oli no està obstruït
3.Netegeu i comproveu el dispositiu d'emmagatzematge del fil
4. Netegeu la pols i l'oli del motor i del sistema de transmissió
5.Comproveu si la recollida d'olis usats no està obstaculitzada
Manteniment anual
1.Els components de teixir són el cor de la màquina de teixir, és la garantia directa de la qualitat del teixit, o, és molt important mantenir els components de teixir
2. Netegeu la ranura de l'agulla per evitar la pols a la tela de punt.Mètode: substituïu el fil amb fil de baixa qualitat o residual, obriu la màquina a gran velocitat i injecteu una gran quantitat d'oli a través del cilindre, treballeu mentre es recarrega, fins que l'oli residual surti completament de la ranura.
3.Comproveu si hi ha alguna agulla danyada, en cas afirmatiu, canvieu-la immediatament;si la qualitat de la tela és massa dolenta, s'ha de considerar si totes les actualitzacions.
4.Comproveu si la ranura del cilindre està a la mateixa distància (o comproveu si la superfície de la tela té ratlles), si la paret de la ranura de l'agulla està ajustada.
5. Comproveu l'estat de desgast de les lleves i comproveu si la posició d'instal·lació és correcta i els cargols estan ajustats
6.Comproveu i corregiu la posició de la boca d'alimentació de cada fil; si hi ha algun dany, canvieu immediatament.
7.Comproveu la posició d'instal·lació de cada lleva estreta, per assegurar-vos que la longitud de cada teixit sigui la mateixa
Via lubricant, oli i lubricació
1.Manera lubricant i oli
(1) Comproveu el dial i la màquina de rodet de roba cada dia, si l'oli és inferior a 2/3, afegiu l'oli.Utilitzeu oli de màquina N10#-N32#.Quan mig any de manteniment, si hi ha pols d'oli, canvieu immediatament.
(2) Comproveu l'engranatge de la base del cilindre cada mes, afegiu greix, utilitzeu greix lubricant de liti No.3
(3) Quan es mantingui cada mig any, comproveu cada ós de transmissió, afegiu greix, utilitzeu greix lubricant de liti núm.
(4) Tota la lubricació dels components de teixir ha d'utilitzar oli de teixir (inclòs l'oli de màquina d'injecció), com ara l'oli de màquina de teixir circular d'alta velocitat England Waker.
2.Lubricació
Conegui bé el tipus d'oli i el temps de lubricació de cada components, per assegurar-se que tota la màquina es pot lubricar en el temps establert amb l'oli establert i la dosi establerta.
Temps d'inactivitat i consideracions segellades
El manteniment i la cura de la màquina s'han de dur a terme segons els procediments de manteniment de mig any, primer afegiu oli lubricant a les peces de teixir i, a continuació, uniu l'oli antioxidant a l'agulla de teixir, finalment cobriu la màquina amb una lona que s'havia remullat amb oli d'agulla i segellada en sec i net. lloc.
L'emmagatzematge d'accessoris i recanvis de maquinària
Per a peces d'ús comú i de desgast ràpid, la reserva normal és una important garantia de continuïtat de la producció.L'ambient d'emmagatzematge ha de ser fresc, sec i amb poca diferència de temperatura, també cal fer una revisió regular.
El mètode d'emmagatzematge és el següent:
1. L'emmagatzematge de l'agulla del cilindre i el dial de l'agulla
Primer netegeu l'agulla del cilindre, i després poseu-la a la caixa de fusta que havia posat oli de màquina i amb un embolcall de drap d'oli, per evitar cops i deformacions.Quan utilitzeu, utilitzeu l'aire comprimit per eliminar l'oli de la màquina dins de l'agulla del cilindre i, a continuació, afegiu oli d'agulla.
2.L'emmagatzematge de lleves
Classificar les lleves i posar en emmagatzematge, que tenia emmagatzematge a la caixa i afegir oli antioxidant per evitar l'oxidació.
3. L'emmagatzematge de l'agulla de teixir
(1) La nova agulla de teixir s'ha de col·locar a la caixa d'embalatge original i no traieu el segell.
(2) L'agulla de teixir antiga ha d'estar neta, comprovar, triar les danyades, classificar-les i guardar-les amb l'oli de l'agulla per evitar l'oxidació.
Manteniment de peces elèctriques
1.La importància del manteniment
El circuit de la màquina de teixir conté un component electrònic de precisió: inversor.En aplicacions pràctiques, a causa de la temperatura, humitat, vibració, pols, gasos corrosius i altres factors ambientals circumdants, la fiabilitat i la vida útil de l'inversor es veuran molt afectades.Si es manté correctament, no només per garantir la fiabilitat, sinó també per allargar la vida útil, i reduirà les pèrdues de producció causades per fallades ocasionals.Per tant, és necessari un manteniment regular de l'inversor i dels circuits perifèrics.
2.Comprovació de l'inversor i circuits perifèrics
Per a un inversor de treball en funcionament i circuits de control, normalment s'han de fer les comprovacions següents:
(1) Temperatura ambiental: normal en general - rang 10 ℃ ~ + 40 ℃, a 25 ℃ més o menys també.
(2) La tensió d'entrada de l'inversor: el rang normal és de 380V ± 10%.
(3) Neteja periòdica de la mosca cap avall, pols a la caixa de control per mantenir la caixa elèctrica neta interna, va suggerir netejar una vegada al dia després del canvi de torn.
(4) L'oli accelerarà els cables d'envelliment, si la caixa elèctrica a l'interior accidentalment entra a l'oli, si us plau, es neteja a temps.
(5) Comproveu regularment el ventilador d'escapament de la caixa elèctrica, si està danyat, substituïu-lo a temps, per assegurar-vos que la temperatura interna de la caixa elèctrica no sigui massa alta.
3.Inspecció regular
Utilitzeu el temps anual de revisió de l'equip i centreu la inspecció en el bit intern de l'inversor.
(1) Quan es fa un manteniment regular, s'ha de tallar l'alimentació abans de l'operació fins que l'indicador d'alimentació del bus de CC de l'inversor estigui apagat, normalment més d'un minut (més gran capacitat de l'inversor, més temps d'espera) i, a continuació, dur a terme l'operació.
(2) Desmunteu la coberta exterior de l'inversor, aspirant la placa de circuit de l'inversor i els mòduls IGBT interns, els terminals d'entrada i sortida i altres peces.Utilitzeu un drap de cotó amb alguns agents de neteja especials per esborrar els llocs bruts de la placa de circuits.
(3) Comproveu l'aïllament intern del cable de plom de l'inversor per saber si té corrosió o rastres trencats, un cop trobat, s'ha de tractar o substituir ràpidament.
(4) A causa de la vibració, els canvis de temperatura i altres efectes, algunes unitats de subjecció de l'inversor, com ara el cargol, sempre es tornen flexibles, haurien de tornar a estrènyer tot el cargol.
(5) Comproveu i trobeu si els reactors d'entrada i sortida, transformadors, etc. s'escalfa, s'estan filtrant, aïllament defectuós, canvien de color i cremats o tenen olor.
(6) Comproveu si la capacitat del condensador electrolític de filtratge del circuit de corrent continu intermedi i el rendiment de càrrega i descàrrega són bones, si l'aparença té esquerdes, fuites, inflor, etc., la vida útil del condensador del filtre és de 5 anys, el període d'examen més llarg és d'un any , i després de cinc anys, si us plau, la substituïu.
(7) Comproveu si el funcionament del ventilador de refrigeració està en bones condicions, si es troba un soroll anormal, la vibració anormal s'ha de substituir immediatament.En cas contrari, l'inversor es sobreescalfarà i afectarà la vida útil de l'inversor.El cicle de substitució del ventilador és generalment de 2-3 anys.
(8) Comproveu la resistència d'aïllament de l'inversor si es troba en el rang normal (tots els terminals i el terminal de terra), tingueu en compte que no podeu utilitzar el megàmetre per mesurar la placa de circuit, en cas contrari, danyarà els components electrònics de la placa de circuit.
(9) Desconnecteu el cable del terminal inversor R, S, T amb l'extrem d'alimentació, desconnecteu el cable del terminal inversor U, V, W amb l'extrem del motor, mesureu l'aïllament entre cada conductor de fase del cable i protegiu la presa de terra amb megàmetre si complir els requisits, en normal hauria de ser superior a 1MΩ.
(10) Abans de posar en funcionament l'inversor quan s'hagi completat el manteniment, l'inversor hauria d'aturar la càrrega amb el motor i la prova d'execució uns minuts, confirmar la direcció de rotació del motor.


Hora de publicació: 20-abril-2022